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Xi An Chen Teng Wu Zi Co., Ltd.
自1月7日實(shí)施蒸汽管道改造以來(lái)，集團(tuán)舞鋼二煉鋼實(shí)現(xiàn)了富余蒸汽回收利用，該廠(chǎng)的蒸汽消耗發(fā)生了大逆轉(zhuǎn)，由原來(lái)的噸鋼消耗0.02GJ降至零，實(shí)現(xiàn)了"負(fù)消耗"。
二煉鋼電爐改轉(zhuǎn)爐技改項(xiàng)目投產(chǎn)6個(gè)月來(lái)，煉鋼車(chē)間鉗工班職工王鵬磊在日常維護(hù)中發(fā)現(xiàn)，轉(zhuǎn)爐所產(chǎn)蒸汽除轉(zhuǎn)爐除氧器和VD爐使用外，還有一定量的富余。根據(jù)測(cè)算，轉(zhuǎn)爐每班產(chǎn)蒸汽約110GJ，去掉生產(chǎn)所使用外，每天還富余75GJ的蒸汽。
現(xiàn)實(shí)情況是，一方面，二煉鋼把轉(zhuǎn)爐所產(chǎn)的富余蒸汽都白白放散掉了，按照核算價(jià)格30元/GJ計(jì)算，一個(gè)月就浪費(fèi)206010元。另一方面，二煉鋼的食堂、澡堂等處所用的蒸汽，還在依靠外部管網(wǎng)供給，平均每天消耗15GJ至30GJ。
如果把這些富余的蒸汽通過(guò)管道和外網(wǎng)連接起來(lái)，將這些蒸汽外送，每個(gè)月就能產(chǎn)生可觀的效益。王鵬磊根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況，經(jīng)過(guò)不斷摸索、研究、實(shí)驗(yàn)后，得出這樣的結(jié)論：轉(zhuǎn)爐產(chǎn)生的蒸汽放散是由于瞬間壓力過(guò)高造成，蒸汽連續(xù)外供會(huì)影響到VD爐生產(chǎn)。因此，在保證正常生產(chǎn)情況下，采取自動(dòng)間斷減壓外供的方式向外網(wǎng)供氣，能夠保證生產(chǎn)穩(wěn)定。
隨后，王鵬磊和工友王偉旭、魯延杰一起，對(duì)蒸汽管線(xiàn)實(shí)施了改造。改造實(shí)施后，經(jīng)過(guò)統(tǒng)計(jì)，每班外送蒸汽100GJ，1月份共外送蒸汽7117GJ，按照核算價(jià)格30元/GJ，共收益213510元。這項(xiàng)改造，改變了二煉鋼蒸汽消耗被動(dòng)局面，使該廠(chǎng)由"凈輸入"變?yōu)?凈輸出"，實(shí)現(xiàn)了蒸汽"負(fù)消耗"。
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